Precision Planting es una tecnología que tiene una trayectoria de 20 años en EEUU y más de 3 años en Argentina. Precision Planting mejora la calidad de siembra y permite al productor gestionar la información de su sembradora en tiempo real.
En el marco de una charla realizada ayer en la Facultad de Ciencias Agropecuarias de Entre Ríos , frente a un auditorio colmado , el Ing. Nikalai Gomez Baranoff , técnico responsable de la comercialización de Precision Planting , explicó a Mundo Rural cómo y cuándo se creó está nueva tecnología innovadora para la siembra , “todo surge cuando un productor empezó a modificar algunas partes de su sembradora ,luego armó una empresa, sus vecinos empezaron a comprobar que les solucionaba la calidad de siembra, y finalmente en 2013 vendió la empresa a Monsanto . Ahora esta unidad de negocios se dedica específicamente a los dispositivos de agricultura de precisión de mecánica y software” .
Detalles técnicos de la Precision Planting
Cuenta con dosificadores vSet, tubos de bajada con sensores por radio frecuencia WaveVision, pulmones para controlar profundidad de siembra Air Force, motores eléctricos vDrive y monitores/computadoras de siembra SeedSense.
Dosificador vSet : Es un dosificador neumático sencillo de instalar, de fácil mantenimiento y con enrazador auto regulable. Esto da como resultado una alta eficiencia en la calidad de siembra, asegurando mínimos tiempos de regulación de la sembradora (prácticamente sólo una placa por tipo de cultivo y enrazadores auto regulables). Además, tiene baja demanda del compresor neumático en relación con otros dosificadores, liberando capacidad del tractor para otras funciones.
Tubo de bajada curvo WaveVision : es el responsable de depositar la semilla en el fondo del surco de siembra.
Tiene dos características:
-La curvatura del tubo, que tiene la funcionalidad de acompañar a la semilla en su recorrido descendente reduciendo el rebote de la misma dentro del tubo y por lo tanto evitando deterioros en la calidad de siembra.
-El sensor de semillas, que trabaja por radio frecuencia (y no óptico, como los que se pueden conseguir en el mercado) que permite al sensor diferenciar la semilla de otros componentes, como residuos de cosechas anteriores o el mismo polvo, e incluso poder detectar cuando están pasando dos semillas juntas. De esta forma, el sensor puede colocarse en el extremo final del tubo de bajada (a diferencia de los ópticos, que deben colocarse a media altura para evitar o reducir la interferencia del polvo o residuos), y esto permitirá realizar mediciones en el último momento en el que la semilla deje la sembradora.
Motor eléctrico vDrive: Estos motores reemplazan el mando mecánico/hidráulico de los dosificadores (lo que les da el movimiento) por un motor eléctrico que se incorpora a cada dosificador vSet, de modo que cada cuerpo de siembra se transforma en una sembradora independiente.
Ventajas de la tecnología
El técnico sostiene que las ventajas son varias ,entre ellas : eficiencia operativa (menores tiempos y costos de mantenimiento) y por otro lado agronómicas, ya que estos motores son capaces de compensar las diferencias de velocidades entre los cuerpos cuando una sembradora está sembrando en curvas, y de este modo lograr mejoras en la distribución de las semillas mejorando la calidad de siembra en general. Cada surco de siembra al comandarse independientemente evita las superposiciones de pasadas en cabecera, mejorando los rindes y ahorrando insumos. Reemplaza el corte por secciones con un corte surco por surco.
Gomez Baranoff destacó fundamentalmente “ esta tecnología tiene como objetivos mejorar la calidad de siembra y permitir al productor gestionar la información de su sembradora en tiempo real”.
La calidad de siembra mejora si se logra la densidad deseada, con una buena distribución espacial -dentro del surco y temporal- y nacimiento homogéneo, maximizando la eficiencia operativa de la sembradora (más velocidad de siembra sin resignar calidad, menores tiempos muertos y costos de mantenimiento). La posibilidad de que productor y/o contratista gestionen la información de su sembradora en tiempo casi real, les permitirá corregir errores, y con ello, maximizar rendimiento y rentabilidad.
En ese sentido “Precisión Planting permite aprovechar las ventanas cortas de siembra y tener un ciclo un poco más rápido ,respetando lo que es la calidad siembra ,además brinda toda la gestión de información, ya que los dispositivos muestran lo que se está haciendo en tiempo real lo que permite tomar decisiones en el momento , previniendo cualquier problema” explicó el técnico de Monsanto.
Consultado sobre los beneficios que tiene el productor al incorporar esta tecnología enumeró : “eficiencia en la siembra lo que genera mayor rendimiento , velocidad en la siembra se pueden sembrar mas ha por campaña , tiene una trazabilidad de lo que está pasando en el momento , por lo que el productor , contratista u operario de la sembradora , tiene visibilidad de lo que pasa atrás de su máquina, posibilidad que hoy día nadie lo tiene .”
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